Официальный дистрибьютор
в России

Корпуса для затворов дисковых поворотных

Корпуса для затворов дисковых поворотных подразделяют:

- по способу изготовления: (сварные, из цельнотянутой трубы, литые)
- по материалам, из которых изготовлен корпус: (стальные, чугунные).

При выборе материалов для изготовления корпуса учитываются следующие факторы:

1.Требуемые условия эксплуатации:

  • - рабочее давление в системе, максимальное давление, перепад давления;
  • - температура стенки корпуса (минимальная отрицательная и максимальная расчётная);
  • - химический состав и свойства рабочей среды (взрывоопасность, коррозионностойкость, наличие примесей);
  • - сочетание давления, температуры и скорости потока приводящее к кавитационному разрушению корпуса;
  • - сейсмостойкость;

2. Свойства материала для требуемых условий эксплуатации и испытаний:

  • - прочность, пластичность, ударная вязкость, плотность материала корпуса;
  • - химическая стойкость к рабочей среде;
  • - взаимное воздействие при соприкосновении деталей из материалов с разными электрохимическими потенциалами в коррозионно-активных средах.

При выборе материала корпуса учитывается, что скорость коррозии должна составлять не более 0,5 мм/год (если иное не оговорено Заказчиком).

При выборе материалов для корпусов затворов, предназначенных для установки на открытой площадке или в неотапливаемых камерах, необходимо учитывать среднюю температуру наружного воздуха (климатическое исполнение).

Литые корпуса применяются при рабочем давлении не более 35 Мпа.

Перечень чугунов для литых корпусов приведены в таблице.1

Таблица 1

Материал

НД

Тем-ра рабочей среды (стенки), °С

Давление номинальное PN, МПа (кгс/см2)

Номинальный диаметр DN

Наименование

Марка

не более

Чугун с пластинчатым графитом

СЧ15, СЧ20

ГОСТ 1412

от -15 до 300

1,6 (16)
1 (10)

2000
150

Ковкий чугун

КЧ30-6

ГОСТ 1215

от -40 до 40

2,5(25)

100

Чугун с шаровидным графитом

ВЧ40, ВЧ45

ГОСТ 7293

от -30 до 300

2,5 (25)
1,6 (16)

100
200

ВЧ40

от -40 до 300

2,5 (25)

1200

Перечень материалов для корпусов, изготовленных из проката приведён в таблице 2.

Таблица 2

Материал

НД

Тем-ра рабочей среды (стенки), °С

Давление номинальное PN, МПа (кгс/см2)

Дополнительные указания по применению

Наименование

Марка

не более

Сталь углеродистая

Ст3 ГОСТ 380

Лист ГОСТ 14637 категории 3-6

От -20 до 300

5 (50)

Для категорий 4, 5 толщина листа не более 25 мм; для категории 3 толщина листа не более 30 мм

20 ГОСТ 1050

Лист ГОСТ в зависимости1577

От -20 до 475

Сталь легированная конструкционная

09Г2С
ГОСТ 19281

Листы ГОСТ 5520, категории 7, 8, 9 в зависимости от температуры стенки корпуса

От -70 до 200

Для районов с холодным климатом

Категория 6

От -40 до 200

Категории 3, 5

От -40 до 200

Категории 3, 5

От -30 до 200

Категории 12, 17

От -40 до 475

Категории 15, 17

От -70 до 475

Листы ГОСТ 19281, категория 3

От -30 до 200

Категория 4

От -40 до 200

Категория 12

От -40 до 475

Категории 7, 15

От -70 до 200

Сталь коррозионностойкая

08Х18Н10Т
ГОСТ 5632

Листы ГОСТ 7350

От -270 до 610

Для агрессивных сред: HNO3,щелочей, аммиачной селитры, криогенных сред, сероводородсодержащих сред

Корпуса затворов дисковых поворотных SUNG DO VALVE изготовляют из горячекатаного листа методом сварки. Цельносварной корпус по сравнению с цельнолитым обладает лучшими механическими свойствами (показатели предела прочности, предела текучести, ударной вязкости, относительного удлинения), не имеет внутренних дефектов литья (неоднородности, раковины, рыхлости, пустоты, включения), выше чистота поверхности, меньше скорость коррозии. Сварной корпус затворов SUNG DO VALVE также имеет более точные геометрические размеры стабильно по всей длине корпуса (допуска у сварных корпусов меньше, чем у литых) и катанный металл имеет более высокую плотность чем литой.